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為什么用鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)電鍍產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)?

作者:鹽霧試驗(yàn)機(jī) / 2020-07-06 10:14 / 
  鹽霧試驗(yàn)機(jī)在表面處理方面,我們都知道涂層實(shí)際上起著兩個(gè)作用:一是裝飾外觀,二是保護(hù)基材不受腐蝕。說白了,林頻正在討論為什么電鍍產(chǎn)品要進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)?電鍍質(zhì)量的好壞是我國(guó)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中不可缺少的。
為什么用鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)電鍍產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)?
  什么是鹽霧腐蝕?
  鹽霧腐蝕是一種常見的破壞性大氣腐蝕。腐蝕是由環(huán)境引起的材料或其性能的破壞或惡化。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在普通大氣環(huán)境中,為什么?大氣中含有腐蝕性成分和腐蝕性因素,如氧氣、濕度、溫度變化和污染物。今天我們討論鹽霧腐蝕:鹽霧腐蝕的主要成分是海洋中的氯鹽,主要來源于海洋和內(nèi)陸鹽堿區(qū)。
  鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由金屬表面和內(nèi)部金屬表面的氧化層和保護(hù)層與所含氯離子的電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí),氯離子含有一定的水化能,很容易被吸附在金屬表面的孔隙和裂紋擠出,取代氯離子層中的氧,使不溶性氧化物轉(zhuǎn)化為可溶性氯化物,使被動(dòng)表面成為活性表面。對(duì)產(chǎn)品造成不良反應(yīng)。
  鹽霧試驗(yàn)與實(shí)際情況的相關(guān)性。在鹽霧環(huán)境條件下進(jìn)行耐鹽霧試驗(yàn)的是一種簡(jiǎn)單的人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
  鹽霧試驗(yàn)基本上分為兩類,一類是自然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。后者是利用一種具有一定容積空間的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工方法創(chuàng)造一個(gè)鹽霧環(huán)境來評(píng)價(jià)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。
  后者比前者(自然環(huán)境)要求更高。人工模擬的鹽霧含量可以說是一般自然環(huán)境鹽霧含量的幾倍甚至幾十倍。有了這么大的鹽霧含量,腐蝕速率簡(jiǎn)直不能說是可以說腐蝕速率大大提高,縮短了測(cè)試時(shí)間,這與自然暴露環(huán)境相比有著顯著的優(yōu)勢(shì)。在自然暴露環(huán)境中可能需要一年甚至更長(zhǎng)時(shí)間。在模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)中,可能只需要24小時(shí)就可以得到類似的結(jié)果。
  人工模擬鹽霧試驗(yàn)包括三種類型,即:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、醋酸鹽鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
  1)中性鹽霧試驗(yàn)是一種應(yīng)用廣泛的加速腐蝕試驗(yàn)方法。采用5%氯鹽水溶液,將溶液的PH值調(diào)節(jié)到中性范圍(6-7)作為噴霧溶液。試驗(yàn)溫度為35℃,鹽霧沉降速率要求在1~2ml/80cm².h之間。
  2)醋酸鹽霧試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在5%的溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降至3左右,溶液變酸,變化后形成的鹽霧變?yōu)?/div>
  來自中性鹽霧的酸性物質(zhì)。它的腐蝕速度比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
  3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是近年來國(guó)外發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量的銅鹽氯化,非銅強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗(yàn)的8倍。
  4鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)A。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物的統(tǒng)一規(guī)定和總結(jié)。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件,如溫度、濕度、溶液濃度和PH值的明確而具體的規(guī)定。此外,還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱的性能提出了技術(shù)要求。同一產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特點(diǎn)、金屬的腐蝕速率和對(duì)鹽霧的敏感性來選擇。
  B、鹽霧試驗(yàn)的目的是評(píng)價(jià)產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能,鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判斷是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷。其判斷結(jié)果是否正確合理?它是正確測(cè)量產(chǎn)品或金屬耐鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。
  C、鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有:等級(jí)判定法、稱重判斷法、腐蝕發(fā)生判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。
  1)等級(jí)判定法是將腐蝕面積占總面積的百分比按一定的方法劃分為若干等級(jí),以某一等級(jí)作為評(píng)定合格的依據(jù),適用于平板樣品的評(píng)定;2)稱重判斷法是通過在腐蝕試驗(yàn)前后稱量試樣的重量,計(jì)算腐蝕損失的重量來評(píng)價(jià)試樣的耐蝕性的方法,特別適用于某種金屬的耐腐蝕性評(píng)價(jià);3)腐蝕外觀判斷方法是一種定性判斷方法。通過鹽霧腐蝕試驗(yàn)后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕來判斷樣品。該方法主要用于一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)和腐蝕數(shù)據(jù)分析3。確定腐蝕數(shù)據(jù)可信度的方法。它主要用于分析和統(tǒng)計(jì)腐蝕情況,而不是確定特定產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  
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