為提升解決鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)零部件的粗糙度，提升耐磨性能和外型，一部分規(guī)定較高的零部件必須開(kāi)展打磨拋光。依據(jù)零部件樣子尺寸和必須打磨拋光的表層不一樣， 能夠采用砂帶打磨拋光、振動(dòng)打磨拋光等方法要是能超過(guò)所必須的粗糙度只能。

鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)零部件的打磨拋光和再次空氣氧化

　　在打磨拋光的時(shí)候， 零部件表層的松散層和空氣氧化膜被一部分或所有拋掉，必需開(kāi)展再次空氣氧化，目地是在表層轉(zhuǎn)化成灰黑色的高密度詳細(xì)的空氣氧化膜，增加抗鹽霧試驗(yàn)時(shí)間。通常在 400℃空氣氧化 40min。 干萬(wàn)特別注意再次空氣氧化的溫度不適合過(guò)高，時(shí)間不適合太長(zhǎng)。由于再次空氣氧化前早已擁有多次空氣氧化加工工藝，化學(xué)物質(zhì)層有必須的氧含水量，要是溫度過(guò)高、時(shí)間太長(zhǎng)，空氣氧化膜在生長(zhǎng)發(fā)育全過(guò)程時(shí)會(huì)由于生長(zhǎng)發(fā)育地應(yīng)力而遭受毀壞，反倒減少抗蝕性。

　　鹽霧試驗(yàn)是這種“攻弱至死”的浸蝕實(shí)驗(yàn)，因而零部件從設(shè)計(jì)方案到鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)解決各工藝流程都應(yīng)盡可能確保氮碳共滲和空氣氧化的勻稱(chēng)性，讓缺點(diǎn)獲得提升，抗鹽霧試驗(yàn)時(shí)間大自然增加。設(shè)計(jì)方案時(shí)盡量減少尖銳的棱和角，氮碳共滲前盡可能讓零部件表層和鹽浴清理， 確保氰酸根含水量適度。鹽霧試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)解決前零部件應(yīng)防止銹蝕加熱適當(dāng)。大批量生產(chǎn)時(shí)要隨時(shí)隨地依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)節(jié)鹽霧試驗(yàn)箱加工工藝主要參數(shù)，以得到名優(yōu)產(chǎn)品。